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搬運車（托盤搬運車）-全電動自走式拖板車
| 車型 | 單位 | D2001 | D2002 |
| 額定起重量Q | Kgs | 2000 | 2000 |
| 載荷中心C | mm | 600 | 600 |
| 操縱方式 | 站駕式（帶踏板） | ||
| 動力形式 | 牽引型蓄電池 | ||
| 標準型最大起升高度H | mm | 115 | 115 |
| 貨叉最低高度h | mm | 85 | 85 |
| 轉彎半徑 | mm | 1672 | 1672 |
| 車身尺寸L | mm | 1870 | 1870 |
| 車身總長B | mm | 822 | 822 |
| 車身總高H2 | mm | 1478 | 1478 |
| 標準型最大起升高度H1 | mm | 200 | 200 |
| 標準貨叉尺寸 長x寬x高 | mm | 1200x160x60 | |
| 貨叉外寬B1 | mm | 680 | 550 |
| 貨叉內寬B2 | mm | 360 | 230 |
| 行駛速度（滿載/空載） | km/h | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 |
| 提升速度（滿載/空載） | mm/s | 45/55 | 45/55 |
| 下降速度（滿載/空載） | mm/s | 45/55 | 45/55 |
| 爬坡度（滿載/空載） | % | 5/8 | 5/8 |
| 制動方式 | 電磁制動 | 電磁制動 | |
| 驅動輪 | mm | ?230x70 | ?230x70 |
| 承載輪 | mm | ?80x68 | ?80x68 |
| 平衡輪 | mm | ?130x50 | ?130x50 |
| 驅動電機AC | kw | 1.3 | 1.3 |
| 提升電機 | kw | 2 | 2 |
| 蓄電池（電壓/容量） | V/Ah | 24V/210Ah | 24V/210Ah |
| 制動類型 | 無級變速 | ||
| 標準型車自重 |
Kg |
669 | 669 |
特殊規格可根據客戶要求訂制：可選裝配電子助力轉向系統。
使用操作說明
1. 前進、后退：
a) 將操作手臂稍往下轉，解除剎車裝置，使控制回路通電，即可開始使用。
b) 操作手把上之旋轉鈕，往前即開始慢速前進，隨旋轉鈕之旋轉角度曾加而開始加速，旋轉到底時即加速為最快速度。
c) 將操作手把之旋轉鈕往后旋轉即后退，亦隨旋轉鈕角度增加而加速，旋轉至底即加速為最高速度。
注意！行駛中務任意改變前進退后方向，必須等車子停下來后再變換。
2. 方向控制：
a) 此機臺以操縱手把控轉彎方向，將操作手把往左轉即左轉彎，右轉即右轉彎，轉彎角度隨手把的旋轉角度而改變。
b) 左右最大角度為175度。
注意！高速行駛時，除緊急狀況外，切勿急轉彎，否則易導致至所載貨物從載臺上摔下，而造成傷害及損失。
3. 停車、剎車：
a) 將加速旋轉轉鈕回復中立位置時，機臺即失去加速力而慢慢停下來。
b) 將操作手臂往上推或往下壓到底即產生剎車作用，同時控制回路也停止作用。
注意！行駛中除緊急狀況外，勿急停剎車，否則易導致所載貨物傾倒。
4. 安全裝置：
a) 為防止操作人員后退行駛中，未注意后方障礙物或墻壁，導致操作手臂與障礙物或墻壁夾撞而受傷害此機臺操作手臂上方設有紅色安全按鈕，當后退行駛時觸及此按鈕，機臺即改往前行行駛。
b) 操作人員腳站踏板上方護欄扶手為選配件（不作為標準車型之配置），使用廠家可根據需要選配，采購訂貨時必須予以說明。
5. 升降操作：
a) 操作上升按鈕，貨叉即往上升。下降時，按下降按鈕，即貨叉下降。
6. 充電操作：
a) 使用時當電量低至35%或電壓低于21V，請及時充電，充電機輪入電源電壓為220V，嚴禁使用380V的電壓為本機充電，充電時間約為8-12小時，充電時請在通風良好的場地，遠離易燃易爆物品，充電時嚴禁操作機臺。
b) 充電前，先將電瓶箱蓋打開，以免充電時產生之可燃氣體累積在電瓶箱內，造成危險。
c) 充電機在充電時，插座必須有接地線保護，以防漏電及畜電之危險。
注意！請每周檢查一次電池電解液，當電解液液面低于隔板時，請及時添加電池補充液或純凈水至高出隔板20-35MM，詳見：（鉛酸畜電池使用維護說明書）。
d) 若長期不使用本產品時，仍然需要每個月給電池充電一次，確保電池電量充足，避免電池因缺電而損壞。
e) 聲明：電池為消耗品，電池使用壽命長短與使用人的操作和保養棲息相關，所以電池不在保固范圍內
f) 充電完成后，蓋上電瓶蓋，撥去充電端插座并關斷充電器電源，即可操作機臺。
操作時注意事項
1. 注意行駛方向，并保持視線清晰。
2. 如載運物品擋住前行視線時，應改為倒向行駛。
3. 往前行駛時，應注意前叉位置，避免撞擊貨物。
4. 路況欠佳時，應注意避開凹凸障礙物行駛。
5. 倒車行駛時，應注意后方行人及物品。
6. 接近十字路口或前方視線不清時，應減速慢行。
7. 不可長時間連續行駛于坡度路面。
8. 載運蓬松貨物時，應先捆綁良好，以免搬運時散落。
9. 載運物品時，物品之重心應在貨叉負荷中心之內。
10. 必須確認所載運之物品足夠穩固，才能開動或舉高。
11. 絕對禁止超載。
12. 禁止在雨地或積水地面行駛，以防止損壞電控配件。
13. 隨時注意所載運物品是否放置平穩，左右是否平衡，左右不平衡及超出荷重中心外重物，易使機臺變形和操作中翻覆，造成人事及設備傷害。我司對此不負保固和賠償責任。
電控系統及油壓系統故障排除
1. 本機臺配電系統分為行走及升級兩個獨立系統，除電源供應共享外其他則互不相關，因此同時發生故障率非常低，如果兩個動作都沒有作用，即可判斷是電瓶，充電機或電源線有問題，依此類推，請依照故障原因檢查，查表找出原因加以排除。
2. 以上之故障原因檢查表，乃本機臺或一般電動車曾經發生過的故障，如果你依照此表仍然檢查不出原因，請聯絡銷售廠商協助。
3. 機臺如果發生故障，先檢查剎車是否有關，再檢查電瓶是否有電，此兩部位之問題，占機臺故障比例90%以上。
4. 機臺經長時間使用后，剎車夾片會慢慢磨損，剎車間隙因而增大造成電磁線圈的力量無法將夾片拉開，此時行走會不順暢，甚至不能行走，操作手把壓下時也沒有叉車跳開的聲音，此現象發生時實時調整剎車間隙，不可在剎車未開時操作，否則夾片將很快磨損，電磁線圈也可能因摩擦使溫度過高使絕緣加速老化。剎車間隙標準值為0.3MM須均勻調整。
5. 剎車不吸合故障調整排除。首先，查看吸合片與吸合線圈間隙。如大于1MM或表面積塵嚴重就會造成不能正常吸合工作。處理方式如圖：把三個固定螺栓完全松開，調節間隙限位螺絲，然后把固定螺栓鎖緊，調整后吸合片與吸合線圈四周間隙應在0.25-0.3MM之間，如圖示：可用三個塞片均勻放置測定，最后把防塵膠套裝回。
注意：1、定要保證四周間隙一致方能正常工作。
2、拆開過程中有七根小彈簧及四個柱銷不能遺失需要按原位裝回，否則會影響剎車性能。禁止在剎車片吸合片上面打任何油類。
提醒：如在拆卸過程中發現吸合片與吸合線圈之間積塵嚴重，應整體拆下來清洗，吸合線圈吸合面與吸合片之間可用少許清洗劑或汽、柴油清洗。
此圖適用于臥式驅動輪
維修與保養
1. 良好的日常保養，可減少損耗，降低操作成本。
2. 保養和修理的工作應由合格的技工執行。
3. 保養或修理作業時，應以人員安全為最優先考慮，不可以有危險動作，亦不可以工作中嬉笑喧嘩，影響工作人員注意力。
4. 工作場所應合于工安要求，配備消防裝置，并有良好通風。
5. 執行維修工作人員，必須小心謹慎執行每一項工作，以免因疏忽而造成不必要的損失和傷害。
6. 請依照定期檢查表執行保養工作。
7. 保養工作以電瓶保養最為重要，因為電瓶壽命關系長期使用成本。保養不好，電瓶使用壽命降低。使用成本增加，反之則可使用成本將至最低，因此，電瓶的保養應特別謹慎執行，最好能由專人負責。
8. 檢查電瓶端子有否污損、松脫、為防止氧化，應涂上黃油。
9. 電瓶液應維持在極板以上20-35MM處最佳，減少時則添加蒸餾水，絕不可添加酸性電瓶液。亦不可使用礦泉水添加。
10. 絕不可讓電瓶液低于極板以下，否則露在空氣中之鉛板容易過熱而剝落，以致降低電瓶壽命。
11. 添加蒸餾水亦不可太高，最好以電池液漂露出白色線為宜，否則行走時的搖晃及充電時的氣泡，容易使電瓶液溢出，除會腐蝕機臺外，長時間以后電瓶液比重降低使極板的某部分因長時間未使用而壞掉，因而降低電瓶壽命。
注意：再三提醒，充電時，機臺附近嚴禁火花，否則可能導致易燃的危險。
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